Sıcak Ürünler
0102030405
Otomatik Çoklu Poşet Bağlama Makinesi ZB360 - Dayanıklı Ambalaj Çözümleri için Çin Tedarikçileri ve Fabrikası
Video
Proses Özellikleri
- Kesici bıçaklar, uzun süreli dayanıklılık için ısıl işlem görmüş ithal alaşımlı çelikten üretilmiştir.
- Zamanlama kayışları yüksek kaliteli yerli ürünlerdir.
- Zamanlama kasnakları iki malzemeden üretilmektedir: alüminyum alaşımı ve 45# çelik; yüzey işlemleri arasında siyah oksit kaplama veya oksidasyon yer almaktadır.
- Çeşitli silindirlerde, elektrolizle kaplanmış veya oksitlenmiş yüzeylere sahip 45# çelik veya alüminyum alaşımı kullanılmaktadır.
- Standart bileşenler ya tamamen paslanmaz çelikten ya da nikel kaplamalı yüksek mukavemetli karbon çelikten üretilir.
- İnvertörlerde Shihlin marka, programlanabilir mantık kontrolcülerinde (PLC) ise Siemens marka ürünler kullanılarak uzun vadeli güvenilirlik sağlanmaktadır.
- Başlıca mekanik bileşenlere ilişkin tasarım gereksinimleri, proses özellikleri, kurulum yöntemleri ve kalite standartları, Foshan Chuangxiang Automation Equipment Co., Ltd. şirketinin kurumsal standartlarına uygundur.
Ekipman Modüllerinin Özellikleri
| Malzeme Ayırma ve Paletleme Besleme Ünitesi | ||
| Doku Düzenleme ve Taşıma | Konveyör bantlı taşıma + Silindir istifleme | Tam otomatik, fotoelektrik algılama |
| Teknik Özellik Değişikliği Ayarlaması | Bölme plakalarını ayarlayın + Fotoelektrik sensörleri yeniden konumlandırın + İtici plakaları değiştirin | Değişim işlemi yaklaşık 60 dakikada tamamlandı. |
| Doku İzleme | Fotoelektrik sensörler (Bosch) | Tamamen otomatik gerçek zamanlı izleme |
| Sürücü Kontrol Sistemi | PLC, döner enkoder, algılama bileşenleri | Ana makineyle senkronize edildi. |
| Paketleme Ana Ünitesi | ||
| Doku Besleme ve Sürüş Yöntemi | Zamanlama kayışı itici besleme + Step motor tahriki | Tamamen otomatik |
| Yağlama Yöntemi | Manuel gres yağlama | Yağlama tabancası yoluyla |
| Hammadde Tespiti | Fotoelektrik sensörler (Panasonic) | Tamamen otomatik |
| Film Açma Yöntemi | Motor tahrikli sürtünmeli tekerlek açma | Gerilim otomatik olarak ayarlandı |
| Film Saklama Yöntemi | Dansçı kolu saklama alanı + Film yokluğunda otomatik alarm | — |
| Film Besleme Sürücü Yöntemi | Step motor tahrik sistemi + Enkoder kontrollü film zamanlaması + Hava destekli film besleme | Tamamen otomatik, hassas ve güvenilir |
| Tescil İşareti Takibi | Baodeli fotoelektrik sensörü (göz) | Tam otomatik, hassas ve güvenilir |
| Bıçak Tahrik Yöntemi | Senkronize güç sürücüsü, PLC kontrollü | — |
| Sızdırmazlık Yöntemi | Kam tahrikli termal sızdırmazlık | — |
| Teknik Özellik Değişikliği | Manuel parça değişimi + Dokunmatik ekran üzerinden parametre ayarı | — |
| Sıcaklık Kontrolü | Akıllı sıcaklık kontrol cihazı | — |
| HMI Arayüzü | Dokunmatik ekranlı HMI, kapsamlı fonksiyonel modüller, kullanıcı dostu arayüz ve basit kullanım özelliklerine sahiptir. | — |
| Boşaltma Önleyici Ambalaj Fonksiyonu | Akıllı film besleme: Sadece kağıt mendil mevcut olduğunda paketleme yapar; malzeme yoksa işlemi durdurur. | Sıfır film atığı; Azaltılmış malzeme maliyeti |
| Standart Fonksiyonlar | Acil durdurma; Bağımsız/birleşik çalışma modları; Arıza teşhisi; Anormal doku/film dışı/itici aşırı yüklenme durumlarında otomatik durdurma; Manuel çevirme sırasında otomatik durdurma | Basitleştirilmiş hata ayıklama; Düşük arıza oranı; Yüksek güvenlik |
| Veri Yönetimi | Tüm parametreler HMI üzerinden yapılandırılabilir. | Kullanıcı dostu; Geliştirilmiş verimlilik |
| Tahrik Şanzımanı | Zamanlama kayışı/zincir tahriki + Kam mili iletimi | Kolay bakım; düşük bakım maliyetleri |
| Çekirdek Tahrik Kontrol Sistemi | Entegre sistem: HMI + Algılama sistemi + VFD hız kontrolü + Kam sistemi + Enkoder sistemi + Senkronize sürücü | Mekatronik zeka; Basit kullanım; Kolay bakım; Düşük işletme maliyeti; Yüksek verimlilik |
| Elektrik Panosu Montajı | Tamamen bağımsız, sızdırmaz muhafaza | Kolay bakım; Azaltılmış elektromekanik parazit |
| Yan Sızdırmazlık Ünitesi | ||
| Kenar Kılavuzlama Yöntemi | Ayarlanabilir flanşlar + Sabit flanşlar | Değiştirme parçaları kategorisine girer; teknik özellik ayarlaması sırasında değiştirilmesi gerekir. |
| Kenar Kılavuzlama Sürücüsü | Kam mekanizmasıyla tahrik edilen ayarlanabilir flanş + Sabit flanş ısı yalıtımı | — |
| Sızdırmazlık Yöntemi | Yüksek sıcaklığa dayanıklı bantlar, her iki tarafı da otomatik olarak taşır ve ısıtarak kapatır. Bantlar ve kapatma plakaları arasındaki esnek bileşenler, doku uzunluğu varyasyonlarına uyum sağlayacak şekilde ayarlamaya olanak tanır. | Tamamen otomatik; yüksek esneklik |
| Sızdırmazlık Mekanizması Tahrik Sistemi | Dişli motor | — |
| Sıcaklık Kontrolü | Manuel sıcaklık ayarı + Akıllı kontrolör ayarı | Çeşitli sızdırma etkilerine uyum sağlar. |
Ekipman Teknik Özellikleri
| Öğe | Özellikler | Notlar |
|---|---|---|
| Ürün Besleme | Cep tipi kağıt mendil üretim hattı için otomatik besleme | — |
| Tasarlanan Üretim Hızı | Dakikada 20 paket | — |
| Maksimum Kararlı Üretim Hızı | Dakikada 20 paket | — |
| Ürün Spesifikasyonu Değişim Süresi | 60 dakika | Operatör yeterliliğinden sonra standart süre |
| Ambalaj Filmi Değiştirme Süresi | 20 dakika | Operatör yeterliliğinden sonra standart süre |
| Değiştirme Parçaları | Standart/mini konfigürasyonları destekler: 5 paket, 6 paket × 2 katman, vb. | Standart makine: 5 paket × 2 katman |
| Baskı Kayıt Toleransı | Boyuna: ±2 mm; Enine: ±2 mm | — |
| Genel Boyutlar (Uzunluk × Genişlik × Yükseklik) | 4400 × 2200 × 1500 mm | — |
| Net ağırlığı | ≥1200 kg | — |
| Ambalaj Malzemesi | CPP çift taraflı ısı yalıtımlı film | — |
| Film Kalınlığı | 0,035–0,05 mm | — |
| Maksimum Film Rulosu Çapı | 420 mm | — |
| Film Çekirdeği Çapı | 76 mm | Uluslararası standartlara uygundur. |
| Film Baskı Tasarımı | Teknik Ek I'e bakınız. | — |
| Maksimum Film Genişliği | 420 mm | — |
| Hava Basıncı | 5–6 kg/cm² (0,49–0,59 MPa) | |
| Elektrik Panosu Gücü | 380 V AC | Çin elektrik standartlarına uygundur. |
| Toplam Tahrik Gücü | 4 kW | Motor güç değerlerinin toplamı |
| Toplam Isıtma Gücü | 3,6 kW | Sızdırmazlık/yan ısıtma için birleşik güç |
| Gerilim Toleransı | ±%10 | — |
| Renk ve Yüzey Kaplaması | Kırışık gri (tam makine) | Toz boya |
| Kontrol Kabini Koruması | PELV (Koruyucu Ekstra Düşük Voltaj) | GB5226.1-2008 standardına uygundur. |
| Doku Paketleme Yöntemi | Paralel paketleme | — |
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
Bu ekipmanın temel mekanik bileşenlerinde hangi malzemeler kullanılıyor?
Kesici bıçaklar, ısıl işlem görmüş ithal alaşımlı çelikten üretilmiştir. Zamanlama kasnakları ve çeşitli makaralar, siyah oksit kaplama, oksidasyon veya elektrokaplama gibi yüzey işlemleri uygulanmış alüminyum alaşımı ve 45# çelikten üretilmiştir. Standart bileşenler tamamen paslanmaz çelik veya nikel kaplı karbon çeliktir.
Temel elektrik kontrol sistemlerinde hangi markalar kullanılıyor?
Bu ekipman, Siemens Programlanabilir Mantık Kontrol Cihazları (PLC'ler) ve Shihlin marka invertörler kullanarak uzun vadeli operasyonel güvenilirlik sağlar.
Üretim hızı ve teknik özellik değişim süresi nedir?
Tasarlanan ve maksimum kararlı üretim hızı dakikada 20 pakettir. Operatör yeterlilik kazandıktan sonra ürün özelliklerine geçiş süresi yaklaşık 60 dakikadır.
Boş ambalaj önleme işlevi nasıl çalışır?
Bu makine akıllı film besleme özelliğine sahiptir: ambalaj filmi yalnızca kağıt mendil algılandığında beslenir. Malzeme kalmadığında işlem otomatik olarak durur, böylece film israfı önlenir ve genel malzeme maliyetleri düşürülür.
Hangi ambalaj malzemeleri ve özellikleri desteklenmektedir?
Bu makine, 0,035–0,05 mm kalınlığında CPP çift taraflı ısı yalıtım filmi kullanır. Maksimum film rulosu çapı 420 mm, standart film çekirdeği çapı ise 76 mm'dir.
Sistemde hangi güvenlik ve teşhis fonksiyonları yer almaktadır?
Standart fonksiyonlar arasında acil durdurma, bağımsız/birleşik çalışma modları, arıza teşhisi, anormal doku, film dışı veya itici aşırı yüklenme durumlarında otomatik durdurma ve manuel çevirme sırasında otomatik durdurma yer almaktadır.