0102030405
Tam Otomatik Yüz Mendili Üretim Hattı - Çinli Tedarikçilerden ve Fabrikadan Birinci Sınıf Kalite
Üretim Süreci
- Ebeveyn listesi beslemesi
- kabartma ve delme
- katlama
- konveyör tamponlama
- tekli paket ambalajı
- koli paketleme ve paletleme
Yüz mendili katlama makinesi
Yüz Mendili Kesme Makinesi
| HAYIR. | Parametre Adı | Özellikler | Açıklama |
|---|---|---|---|
| 1 | Kesme Hızı | 280 kesim/dakika | Kesim uzunluğuna bağlıdır. |
| 2 | Ürün Özelliklerinde Değişiklik Zamanı | Yaklaşık 4 dakika | Operatörün becerisine bağlıdır. |
| 3 | Bıçak Değiştirme Zamanı | Yaklaşık 4 dakika | Operatörün becerisine bağlıdır. |
| 4 | Kesme Aralığı | Uzunluk: 100~250 mm, Genişlik: 60~120 mm, Yükseklik: 20~120 mm | Uzunluk/Genişlik/Yükseklik |
| 5 | Kesme Uzunluğu Toleransı | ±1 mm | - |
| 6 | Kesim Uzunluğu | >10mm | - |
| 7 | Genel Boyutlar (U×G×Y) | 3725×1400×1700 mm | - |
| 8 | Makine Ağırlığı | ≥1400 kg | - |
| 9 | Güç Kaynağı | 380V 50Hz | - |
| 10 | Kesici Motor Gücü | 3kW | - |
| 11 | Toplam Güç | 8kW | - |
| 12 | Gerilim Dalgalanma Aralığı | ±%10 | - |
| 13 | Hava Kaynağı Basıncı | 0,6 MPa | - |
Yüz Mendili 3D Paketleme Makinesi
| Ürün No. | Parametre Adı | Özellikler | Açıklama |
|---|---|---|---|
| 1 | Paketleme Hızı | 30–80 paket/dakika | Malzemenin uzunluğuna ve termal kararlılığına bağlıdır. |
| 2 | Film Genişlik Aralığı | Maks. 520 mm | Farklı malzemelere göre özelleştirilebilir. |
| 3 | Paketleme Boyutu | Uzunluk: 100–250 mm / Genişlik: 60–120 mm / Yükseklik: 20–120 mm | Farklı boyutlar ayarlanabilir. |
| 4 | Genel Boyutlar | 4300×1600×1570mm | Uzunluk × Genişlik × Yükseklik |
| 5 | Makine Ağırlığı | ≈1400kg | Yaklaşık ağırlık |
| 6 | Güç Kaynağı | 380V 50Hz | Standart endüstriyel güç |
| 7 | Toplam Güç | 11,4 kW | Toplam kurulu güç |
| 8 | Hava Basıncı | 0,6 MPa | Pnömatik çalışma basıncı |
Yüz mendilleri için özelleştirilebilir 3 boyutlu kabartma silindirleri
Yüz Mendili Ambalajından Çıkarma, Paketleme ve Kapatma Makinesi
Üretim hattı düzeni
Alan ve Güç Gereksinimleri: Üretim hattı yaklaşık 100 metrekarelik bir alanı kaplıyor, fabrika en az 50 kilovat elektrik tüketiyor ve 8 adet hava kompresörüne ihtiyaç duyuyor.
Kağıt Uyumluluğu: En büyük çap olan 1500 mm taban kağıdının üretimini karşılayabilir.
Üretim süreci: Katlama silindirleri ve diğer bileşenler katlama bölümüne yönlendirilir; katlama işleminden sonra yarı mamul kağıt şeritler otomatik katlama mekanizması ile katlanır ve katlama kuyruğu ve diğer işlemler gerçekleştirilir; katlama işleminden sonra yarı mamul kağıt şeritler, ön presleme, şekillendirme ve diğer işlemler için taşıma sistemi aracılığıyla son işleme bölümüne gönderilir; işlenmiş yarı mamul kağıt şeritler otomatik olarak büyük döner kağıt kesme makinesine gönderilerek kesilir.
Zamanları Bölmek: Her 100 yaprak tek parça halinde, dakikada 6-9 parçaya bölünebilir.
Tam otomatik yüz mendili üretim hattından çıkan bitmiş ürünlerin sergilenmesi
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
Tam otomatik yüz mendili üretim hattının üretim süreci nedir?
Üretim süreci, ana rulo besleme, kabartma ve delme, katlama, konveyör tamponlama, tekli paketleme ve son olarak koli paketleme ve paletleme aşamalarından oluşmaktadır.
Kesme makinesinin kesme hızı ve kapasitesi nedir?
Kesme makinesi, kesme uzunluğuna bağlı olarak dakikada 280 kesim hızında çalışır ve dakikada 6-9 parça (her 100 yaprağı tek parça olarak) ayırma kapasitesine sahiptir.
3 boyutlu paketleme makinesinin paketleme hızı nedir?
Paketleme hızı, malzemenin uzunluğuna ve termal stabilitesine bağlı olarak dakikada 30 ila 80 paket arasında değişmektedir.
Bu üretim hattı için fabrika alanı ve güç gereksinimleri nelerdir?
Üretim hattı yaklaşık 100 metrekarelik bir alanı kaplamaktadır. Fabrikanın en az 50 kilovatlık bir güç tüketimini desteklemesi ve 8 metreküplük bir hava kompresörü ile donatılması gerekmektedir.
Üretim hattı ne büyüklükte kağıt rulolarını işleyebilir?
Üretim hattı, azami 1500 mm çapa kadar olan temel kağıt rulolarını işleyebilir.
Ürün özelliklerini değiştirmek ve bıçakları yenilemek ne kadar sürer?
Ürün özelliklerinde değişiklik yapılması yaklaşık 4 dakika, bıçak değişimi ise operatörün becerisine bağlı olarak yaklaşık 4 dakika sürer.

